melelas

Aluminium oksida
Kekerasannya sangat tinggi, dan bahan yang digilap secara amnya tidak bertindak balas secara kimia. Pelelas penggilap alumina biasanya digunakan untuk menggilap sampel keluli. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk menggilap aloi aluminium dan aluminium, kerana pelelas alumina mudah menjadikan permukaan aluminium kusam dan menghasilkan lubang kakisan.

Salah satu sifat penting pelelas ialah kekerasannya, ia mestilah lebih keras daripada bahan yang akan diproses, penguji kekerasan Mohs yang biasa digunakan untuk menentukan kekerasan pelbagai pelelas. Satu lagi sifat penting bahan pelelas ialah keliatan atau kekuatan isipadu. Sifat ini boleh dikawal dengan menukar jumlah pencampuran, ketulenan, saiz zarah dan struktur kristal bahan mentah untuk disesuaikan dengan pelbagai aplikasi.
Untuk pembuatan produk yang melelas, semua bahan mentah, kecuali serbuk talc dan oksida besi, perlu dihancurkan dan disaring, dan saiz saringan hendaklah 4 hingga 900, iaitu diameter kira-kira 6 mm (mm) hingga 6 mikron (1/1000 daripada 1 mm) atau lebih halus. Roda pengisaran adalah produk pelelas yang paling penting, yang dicampur oleh pelelas dan pengikat dalam perkadaran tertentu, dan disinter selepas pembentukan die, dan akhirnya mesti berbentuk, seimbang dan ujian overspeed. Kain ampelas dan kertas pasir adalah satu lagi jenis produk pelelas dengan keluaran yang besar, yang diperbuat daripada zarah kasar yang diikat pada bahan asas (kain atau kertas) dan dipotong mengikut spesifikasi yang berbeza selepas pengeringan. Lain-lain adalah serbuk atau pelelas berbutir, yang perlu dirawat dengan proses tertentu selepas penyaringan, seperti pelelas untuk mengisar atau menggilap, biasanya dengan salap mineral atau lilin dan bahan tambahan lain untuk memenuhi keperluan keadaan kerja yang berbeza.

Produk pelelas tiruan terutamanya dibahagikan kepada pelelas korundum dan pelelas silikon karbida dua kategori, khususnya, terdapat pada asasnya yang berikut:
1, kasar corundum coklat, komponen utama ialah Al2O3, dengan kekerasan sederhana, keliatan, zarah tajam, harga yang agak rendah, sesuai untuk memproses logam kekuatan tegangan tinggi. Bahan pelelas korundum mikrohablur dan pelelas korundum hitam adalah jenis terbitannya.
2, korundum putih kasar, kekerasannya lebih tinggi sedikit daripada korundum coklat, tetapi keliatannya kurang, mudah dipotong ke dalam bahan kerja apabila mengisar, mengasah diri yang baik, haba kecil, keupayaan pengisaran yang kuat, kecekapan tinggi. Bahan pelelas korundum Chrome ialah jenis terbitannya.
3, korundum kristal tunggal kasar, zarahnya terdiri daripada kristal tunggal, dan mempunyai kelebihan pemotongan berbilang tepi yang baik, kekerasan dan keliatan yang tinggi, keupayaan pengisaran, haba pengisaran kurang, kelemahannya ialah kos pengeluaran yang tinggi, output rendah, jadi harganya agak tinggi. Pelelas korundum zirkonium juga merupakan sebatian kristal dengan kekerasan yang lebih rendah sedikit, saiz kristal yang lebih halus dan rintangan haus yang baik.
4, pelelas silikon karbida hitam, pelelas silikon karbida hijau, pelelas silikon karbida padu, pelelas silikon karbida serium, dll., tergolong dalam pelelas silikon karbida, komponen utama ialah silikon karbida SiC, kekerasan tinggi, kerapuhan, pelelas tajam, kekonduksian haba yang baik , rintangan haus, lebih sesuai untuk memproses logam keras dan rapuh dan produk bukan logam.
Sesuai untuk bahagian mekanikal, elektronik, logam, perkakasan, alatan, alat ganti kereta, instrumentasi, tuangan, perubatan, barang kemas kraf dan produk industri lain penyingkiran permukaan, chamfering, penyahoksidaan dan penggilap permukaan.
Kecekapan pengisaran yang tinggi, tahan haus dan tahan lama, tidak mudah melekat pada lubang, kecerahan permukaan yang tinggi!