Proses pengisaran kasar ampelas
Proses pengisaran kasar ampelas: Ampelas blok daripada proses membosankan kepada pembungkusan produk, mengalami banyak pautan proses, di mana pemilihan kumpulan kepada proses pemilihan koma bertitik adalah lebih mudah. Daripada pemilihan koma bernoktah kepada pemisahan magnet, kerana bilangan saiz zarah adalah banyak, ia mungkin tidak dilengkapi dengan pemisah magnet bagi setiap nombor, jadi proses pengangkutan adalah sesuai berantakan. Ini mengemukakan sama ada untuk memilih pemisahan magnet yang pertama selepas mengelompokkan saringan {{0}} saringan koma bertitik -- bijirin yang terlalu besar -- semak pembungkusan proses sedemikian, supaya proses mengalir ke hiliran, dan kemudian dapat mengurangkan banyak masalah beban kerja pengangkutan yang tidak kemas. Eksperimen menunjukkan bahawa melalui rawatan kimia karbida silikon hijau, 25#~180# saiz zarah campuran, kandungan magnetik 0.37% sebelum pengasingan magnetik, kandungan magnetik 0.163 % selepas pemisahan magnetik, kelajuan pemisahan magnet campuran daripada saiz zarah tunggal yang biasa digunakan kelajuan pemisahan magnetik adalah lebih perlahan, 2.16 tan sejam, Kelajuan ini masih sesuai untuk kelajuan penyaringan kumpulan penyaringan lima peringkat semasa, tetapi lebih rendah sedikit daripada jumlah kelajuan penyaringan yang dianggarkan oleh skrin koma bertitik penuh. Kandungan magnetik pasir yang disaring selepas pemisahan magnet saiz zarah campuran berbeza daripada 0.085% hingga 0.168%, iaitu tahap yang sama berbanding dengan kandungan magnet produk pemisahan magnet saiz zarah tunggal pada masa yang sama , 0.0685-0.218%. Oleh itu, ia boleh disahkan bahawa pemisah magnet yang dipasang dalam skrin kumpulan sebelum ini, adalah pelan transformasi proses yang boleh dilaksanakan.
Ia juga mungkin untuk menggabungkan proses bijirin besar secara langsung dengan saringan titik bertitik. Menurut skrin yang digunakan dalam bijirin besar, nombor skrin telah sama lebih besar daripada nombor skrin yang digunakan dalam dua nombor, jadi kapasiti pengeluaran luas skrin unit bijirin besar adalah jauh lebih besar daripada kapasiti pengeluaran koma bertitik masa tayangan. Selagi bingkai skrin sepanjang 2500 mm dibahagikan kepada bahagian, seperti bahagian hadapan 2000 mm atau 1800 mm dengan skrin koma bertitik, selepas bahagian 500 mm atau 700 mm dengan skrin berbutir besar, menapis bahagian hadapan untuk mengambil ayaknya, ke bahagian belakang supaya ia dipindahkan ke dalam skrin butiran besar dan ayak di bawah skrin (keperluan kemahiran skrin skrin butiran besar dan sama seperti fasa 1 sebelumnya), ini boleh pastikan produk Butiran besar ialah 0. Rajah 15-18 ialah skema struktur rangka skrin dwiguna ini. Kaedah ini telah dibuktikan boleh dilaksanakan oleh eksperimen pada dasarnya, tetapi masih terdapat kekurangan banyak pengesahan pengeluaran. Diandaikan bahawa kerja pendalaman, akhir pemilihan, transformasi proses pemisahan magnetik, akan menjadikan pasir sentiasa hiliran, pusat tidak lagi perlu mempunyai pautan pemindahan, prosesnya sangat dipermudahkan, kepentingannya sesuai. . Bagi pemisahan magnet selepas setiap proses tidak dibenarkan untuk mencampurkan bahan magnet dalam masalah, kerana pemilihan ekonomi dan penggunaan banyak maklumat, jadi ia tidak sukar untuk ditangani.
Terdapat juga pilihan untuk meletakkan pemisahan magnet selepas penyaringan kumpulan dan sebelum proses penyaringan koma bertitik, iaitu proses pemisahan magnet kumpulan yang dipanggil. Amalan pengeluaran jangka panjang telah membuktikan bahawa ia tidak menjadi masalah dalam pengasingan magnet besi. Walau bagaimanapun, jika pemilihan koma bertitik tidak dijalankan selepas saringan akhir, ia tidak cukup dekat dalam proses pemilihan, pengeluaran berskala besar mungkin tidak dapat memastikan peratusan zarah besar dalam produk adalah sifar.
