Petua Teknikal: Memilih Garnet Abrasive yang Tepat
Garnet sebagai Pelelas
Garnet telah digunakan selama beberapa dekad sebagai pelelas dalam pemotongan pancutan air dan letupan pasir kerana sifat fizikalnya yang unggul. Apabila ditambah kepada aliran air tekanan tinggi, pelelas garnet mampu memotong bahan yang sukar termasuk keluli, aluminium, batu dan Inconel.
Dengan pelbagai jenis pelelas garnet yang ada, bagaimana anda memutuskan yang mana yang sesuai untuk anda? Dengan memahami lebih sedikit tentang garnet, anda boleh membuat pembelian termaklum tentang jenis pelelas yang paling sesuai untuk aplikasi anda.
Pancutan Air dan Pelelas
Pancutan air harus dilihat sebagai proses hakisan terkawal yang dipercepatkan. Pancutan air tulen (tanpa bahan pelelas) sesuai untuk bahan yang sangat lembut seperti getah, buih atau produk makanan. Apabila bahan pelelas ditambah, hampir semua benda boleh dipotong atau dihakis. Dengan menambah pelelas, anda boleh meningkatkan keupayaan pemotongan waterjet anda dan mengembangkan pelbagai bahan yang boleh anda potong.
Pancutan air akan menggunakan mana-mana sahaja daripada {{0}}.3 lb/min hingga 2.0 lb/min pelelas. Kuantiti ini dikenali sebagai kadar aliran kasar dan ditentukan oleh faktor termasuk saiz pam dan muncung anda. Penggunaan biasa untuk syarikat waterjet ialah kira-kira satu paun pelelas seminit setiap kepala pemotong.
Kelebihan Garnet untuk Pemotongan Waterjet
Garnet ialah mineral keras yang biasanya dinilai antara 7.0 dan 7.5 pada skala Mohs (dengan berlian ialah 10 dan serbuk talkum ialah 1). Selain itu, pelelas garnet yang dicuci dengan baik tidak menghasilkan banyak habuk apabila memotong seperti proses lain. Garnet juga agak lengai secara kimia dan tidak akan bertindak balas dengan bahan yang dipotong, menjadikan pelupusannya lebih mudah. Kualiti ini berfaedah dalam pemesinan waterjet.
Jenis-jenis Garnet Abrasive
Garnet Alluvial (Garnet Sungai)
Garnet aluvium biasanya ditemui dalam mendapan di dasar sungai atau lubang semula jadi dan telah dilicinkan oleh aliran air yang stabil. Kedua-dua garnet sungai dan pantai mengalami kesan kejatuhan beribu-ribu tahun yang membulat dari tepi.
Batu Garnet
Batu garnet dihasilkan di China, Amerika dan India Barat. Di sini garnet tertanam dalam batu perumah yang, selepas dihancurkan dalam kilang dan dicuci, diasingkan. Garnet yang baru dihancurkan ini mempunyai bahagian tepi yang paling tajam dan seterusnya berprestasi jauh lebih baik daripada jenis garnet yang lain.
Beberapa Kualiti yang Perlu Diperhatikan dalam Abrasive
Ia tidak disyorkan untuk membeli pelelas berdasarkan harga sahaja. Banyak faktor menentukan pelelas yang baik, dan kelebihan menggunakan pelelas berkualiti tinggi ialah anda akan mendapat pemotongan yang lebih pantas, ketepatan yang lebih tinggi dan penyumbatan muncung yang kurang kerap. Berikut adalah beberapa kualiti yang perlu dicari dalam pelelas:
Diayak Berganda
Apabila anda membeli abrasif ditapis dua kali, pengedar menggunakan ayak untuk mengeluarkan zarah yang terlalu halus atau terlalu besar untuk saiz mesh yang diingini. Zarah halus dan zarah besar kedua-duanya menyumbang kepada penyumbatan muncung, pemotongan yang tidak cekap dan masalah lain. Walaupun akan sentiasa ada julat saiz zarah dalam pelelas, julat yang lebih sempit lebih baik.
Kesucian
Bahan pelelas yang mempunyai tahap ketulenan yang lebih tinggi akan mengandungi kurang bahan asing. Bahan pelelas yang tidak tulen boleh mengandungi bahan selain garnet yang akan menjejaskan prestasi pancutan air dengan ketara (potongan lebih lama, penggunaan lebih kasar dsb.).
Saiz Mesh
Nombor yang lebih besar mewakili saiz pelelas yang lebih kecil, jadi 100 mesh adalah lebih kecil daripada 80 mesh. Jika memotong bahan nipis atau lebih lembut dan kemasan yang baik diperlukan, pelelas yang lebih halus seperti 120 atau 150 mesh disyorkan. Apabila memotong bahan yang lebih keras atau lebih tebal, pilih pelelas yang lebih kasar seperti 50 atau 60 mesh. Untuk kemasan permukaan yang lebih licin, gunakan pelelas yang lebih halus seperti 100, 120 atau 150 mesh. Pelelas 80 mesh ialah saiz pelelas yang paling popular kerana ia memberikan fleksibiliti yang terbaik untuk pelbagai jenis aplikasi. Rujuk pengilang muncung anda untuk cadangan saiz mesh.
Kebolehkitar semula
Jika anda mempunyai atau bercadang untuk membeli sistem kitar semula yang melelas, anda perlu memastikan bahawa bahan pelelas yang anda gunakan boleh dikitar semula. Beberapa butiran garnet dalam kedua-dua kategori aluvium dan batuan keras mempunyai satah patah di dalamnya. Ini menyebabkan bijirin berkecai menjadi kepingan yang lebih kecil apabila terkena aliran air sebelum bersentuhan dengan bahan yang dipotong. Walaupun jenis pelelas ini akan memberikan kemasan tepi yang lebih licin, ia akan melambatkan pemotongan bahan yang lebih tebal dan ia tidak boleh dikitar semula. Memandangkan kitar semula boleh membenarkan pemilik waterjet menggunakan semula kira-kira 50% hingga 80% daripada pelelas asal, adalah dinasihatkan untuk menggunakan pelelas yang memotong dan mengitar semula dengan baik.
Kesimpulan
Mencari pelelas garnet yang betul adalah penting untuk pemotongan waterjet yang berjaya. Dengan mempertimbangkan jenis pelelas garnet untuk digunakan dan menimbang kelebihan kos, kualiti, sumber dan keupayaan kitar semula, anda dapat menentukan kesesuaian terbaik untuk aplikasi pemotongan waterjet anda.
