Perincian Kaedah Pemberian Kromit
Kromit mempunyai ciri-ciri ketumpatan tinggi dan kemagnetan sederhana dan zarah kristal kasar, dan kaedah pembalut kromit secara amnya menggunakan kaedah pembasuhan, kaedah pemisahan magnet intensiti rendah, kaedah pemisahan magnet intensiti sederhana, kaedah pemisahan graviti, kaedah pengapungan dan kaedah beneficiation lain. Reka bentuk kaedah beneficiation kromit perlu dibangunkan mengikut sifat bijih kromit dan pelbagai faktor, dalam keadaan biasa, beneficiation kromit menggunakan pemisahan graviti, dan kawasan individu juga menggunakan kaedah pemisahan magnet dan pengapungan intensiti tinggi untuk mencuci.
Kaedah pembalut kromit terutamanya bergantung pada gred, ketulenan, saiz zarah kromit, komposisi dan kuantiti mineral gangue. Kromit mempunyai ketumpatan tinggi dan kemagnetan lemah. Kaedah pemprosesan mineral bijih miskin kromit di China telah menggunakan jig, shaker, penumpu bijih lingkaran, penumpu bijih emparan dan pelongsor tali pinggang untuk memisahkan bijih miskin kromium (Cr 23 < 20%), dan juga menggunakan tiub pemisah hidraulik untuk memisahkan bijih. dalam shaker. Pengasingan magnet intensiti tinggi kering, pengasingan magnet intensiti tinggi basah, pengapungan dan pelbagai kaedah pengasingan kimia telah dikaji di makmal. Tetapi dalam pengeluaran sebenar, pemisahan graviti digunakan terutamanya, dan beberapa lombong menggunakan pemisahan magnet intensiti tinggi.
Kaedah pembalut kromit yang biasa digunakan terutamanya termasuk pengasingan graviti, pengasingan magnetik dan pengapungan. Di bawah, mari kita fahami kaedah pembalut kromit satu persatu.
1, kaedah beneficiation kromit - kaedah pemisahan graviti penjelasan terperinci:
Bijih kromit kebanyakannya dalam keadaan besar-besaran, jalur dan porfirik berbutir kasar tersebar, dan ketumpatannya besar, jadi pengasingan graviti adalah salah satu cara yang berkesan untuk memilih. Pada masa ini, kaedah pemisahan graviti seperti meja goncang dan jigging digunakan untuk memulihkan kromit dalam amalan pengeluaran.
Kromit pengisih shaker: Shaker sesuai untuk pengisihan bijih kromit berbutir halus, julat saiz zarah pemprosesan biasanya 3-0.019mm, pengisihan ialah tindakan aliran membujur dan melintang permukaan katil untuk dicapai, ketepatan pengisihan yang lebih tinggi, boleh memperoleh pengayaan yang lebih tinggi nisbah, tetapi kapasiti pemprosesannya rendah, menduduki kawasan yang luas.
Kromit pemisahan jig: Jig sesuai untuk memproses bijih kromit saiz kasar dan sederhana, julat saiz zarah pemprosesan am ialah 35-0.1mm, boleh mendapatkan produk akhir dalam satu pengasingan.
2, kaedah beneficiation kromit - kaedah pengasingan magnet kromit penjelasan terperinci:
Kekerasan kromit ialah 5.5, graviti tentu ialah 4.2 ~ 4.8, dengan pemisahan magnet yang rendah, jadi pemisahan magnet juga merupakan salah satu kaedah pemisahan yang berkesan, boleh menggunakan pemisahan magnet rendah, pemisahan magnet tinggi dan kaedah lain untuk memilih kromit.
Kromit pengasingan magnet intensiti rendah: pengasingan magnetik intensiti rendah boleh mengeluarkan magnetit dengan berkesan, meningkatkan nisbah besi krom pekat, dan seterusnya memperkaya dan memilih produk pekat kromit yang layak. Khususnya, ia adalah sangat penting untuk pekat tidak memenuhi syarat yang mengandungi sejumlah kecil magnetit dalam produk pekat kromit selepas pemisahan graviti.
Pengasingan magnetik intensiti tinggi kromit: pengasingan magnetik intensiti tinggi kromit adalah untuk mengeluarkan magnetit dengan pemisah magnet sederhana, dan kemudian memulihkan kromit dengan pemisah magnet intensiti tinggi dan mineral gangue yang berasingan. Ia terutamanya sesuai untuk pemisahan graviti mineral halus yang tidak dapat dipulihkan dengan berkesan.
3, kaedah beneficiation kromit - kaedah pengapungan kromit penjelasan terperinci:
Pengapungan adalah kaedah utama untuk pengasingan kromit halus. Ia dianggap digunakan apabila kesan pemisahan graviti dan pemisahan magnet intensiti tinggi tidak baik. Kaedah pengapungan pengumpul anionik dan pengumpul kationik digunakan terutamanya.
Kromit pengapungan pengumpul anion: adalah perlu untuk menyuraikan pulpa sepenuhnya, mengapungkan mineral secara selektif, dan mengutamakan pengapungan mineral kromium. Oleh itu, mineral hendaklah diasingkan sepenuhnya semasa pengisaran, dan alkali hendaklah ditambah untuk memastikan nilai pH pulpa (pH{{0}}.0~11.5), dan kemudian penyerakan hendaklah ditambah kepada membuat pulpa membentuk sistem penyebaran yang stabil, dan kemudian flokulan terpilih ditambah kepada pulpa yang tersebar untuk membuat gangue halus berfluk. Walau bagaimanapun, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan pembentukan filem pengumpul anionik pada mineral gangue yang telah terpembol.
Kromit pengapungan pengumpul kationik: operasi pengisaran halus diperlukan untuk mencapai pemisahan monomer mineral, tetapi sejumlah besar lendir akan dihasilkan, jadi operasi pra-desliming perlu dijalankan sebelum pengapungan, jika tidak, sejumlah besar kromit akan hilang.
Sebagai tambahan kepada pengumpul negatif dan kationik, terdapat beberapa pengumpul baru, seperti n-oleat amine moline chlorol, adduct diallyl metanol asid sakarik, dan lain-lain, boleh digunakan untuk pengasingan bijih kromium yang mengandungi 26% Cr2O3.
Kadangkala kepekatan graviti akan ditumpukan semula oleh pengasingan magnet rendah atau magnet tinggi untuk meningkatkan lagi gred pekat kromium dan nisbah kromium kepada besi. Apabila pemisahan magnet digunakan untuk memisahkan bijih kromit, kaedah pemisahan magnet tunggal jarang digunakan, dan kebanyakannya digunakan dalam kombinasi dengan proses pemisahan graviti.
Graviti tentu kromit ialah 4.1~4.7g/cm3, gangue yang berkaitan dan graviti tentu mineral besi silikat biasanya 2.7~3.2g/cm3, menggunakan perbezaan ketumpatan mineral, boleh digunakan pelongsor lingkaran, jig, meja goncang, lingkaran. pemisah, emparan dan peralatan pengasingan graviti lain untuk pengasingan. Kaedah benefisiasi kromit sesuai untuk kromit dengan saiz kristal kasar, dan butiran halus mudah hilang dalam tailing.
Saiz pengedaran kromit secara amnya sederhana dan halus, jadi peralatan yang digunakan kebanyakannya termasuk penghancur, kilang rod, dll. Penentuan peralatan pemisahan graviti kromit perlu berdasarkan saiz pengedaran khusus kromit, seperti saiz pengedaran adalah kasar , penggunaan kilang rod boleh mencapai sebahagian besar pemisahan monomer selepas pengisaran, maka pemilihan kilang rod - proses jigging, seperti saiz pengedaran adalah baik, Ia perlu menggunakan kilang bola untuk mengisar, dan produk pengisaran masuk proses pengasingan magnet intensiti tinggi atau proses pengapungan selepas mencapai pemisahan monomer.
Kaedah pemprosesan mineral kromit Proses penghancuran: Dalam proses pemprosesan mineral kromit, proses penghancuran menggunakan dua peringkat penghancuran rahang, menghancurkan bijih mentah hingga 30mm di bawah, dan kemudian diangkut ke silo seterusnya dengan penghantar.
Proses pengisaran: proses pengisaran menggunakan pengisaran kilang rod, kerana saiz zarah pengedaran kromit umum adalah sedikit kasar, melalui pengisaran kilang rod mudah boleh mencapai pemisahan monomer, manakala output kilang rod adalah tinggi, saiz zarah produk adalah seragam dan boleh laras, adalah peralatan pengisar kromit yang ideal. Penyumpan bergetar disusun di bawah silo untuk menyalurkan produk yang pecah ke kilang rod untuk operasi mengisar.
Proses pemisahan graviti kaedah beneficiation kromit: Bahagian hadapan telah dikurangkan kepada, saiz zarah pengedaran kromit secara amnya kasar, penggunaan pengisar kilang rod untuk mencapai pemisahan monomer selepas memasuki proses pemisahan graviti, dan peralatan yang sesuai untuk pemisahan graviti kromit adalah terutamanya jig dan shaker, kapasiti pemprosesan jig adalah besar, kesan kasar kromit adalah ketara, jadi proses roughing graviti menggunakan kapasiti yang besar, pemulihan jig trapezoid yang tinggi. Oleh kerana kesan pemulihan jig pada bijih serbuk halus tidak jelas, meja goncang boleh disediakan selepas bijih ekor jig untuk menyapu dan memulihkan ferrochrome yang hilang untuk meningkatkan kadar pemulihan keseluruhan proses.
Jig ialah peralatan pemisahan graviti utama dalam kaedah kepekatan kromit, dan pekat akhir boleh diasingkan pada satu masa dalam operasi biasa. Shaker biasanya digunakan sebagai peralatan pengisihan dengan kapasiti pemprosesan yang kecil tetapi pengayaan yang tinggi. Dalam proses ini, tailing jig disapu dan diisih untuk mendapatkan kromit berbutir halus. Proses ini sesuai untuk mencuci dan penulenan kromit gred kasar dan sederhana, dan kromit gred halus atau gred mikro halus yang tertanam perlu dibincangkan secara berasingan. Di samping itu, untuk pemprosesan mineral kromit pasir, ia juga perlu untuk menentukan proses pemprosesan mineral dan konfigurasi peralatan mengikut keadaan sebenar.
Pemilihan kaedah benefisiasi kromit berkait rapat dengan sifat fizikal dan kimia kromit. Oleh kerana graviti tentu bijih kromium ialah 4.3-4.6 dan kekerasan Mohs ialah 5.5-7.5, dengan kemajuan berterusan teknologi pemprosesan mineral, proses menulenkan bijih kromium melalui pengasingan graviti telah sangat matang. Selain itu, kerana proses pemisahan graviti tidak mempunyai pencemaran kepada alam sekitar, proses pemisahan graviti bijih kromium telah dipopularkan dan digunakan dalam penumpu lombong utama. Proses khusus pemprosesan mineral graviti ialah bijih mentah memasuki penghancuran kasar dari tong bijih mentah melalui penyuap bijih, penghancuran kasar memasuki penghancuran halus, dan penghancuran halus memasuki tong bijih serbuk. Bijih serbuk dimasukkan ke dalam kilang bola oleh penghantar tali pinggang, dan kilang bola dilengkapi dengan skrin kepala pengisaran, di mana bahan pada skrin diangkut kembali ke kilang bola untuk mengisar, dan bahan di bawah skrin masuk. pelongsor lingkaran untuk mengasar. Sebahagian daripada pekat dihasilkan oleh pengisihan kasar dalam pelongsor lingkaran. Bijih tengah dikembalikan untuk pengasingan semula, dan tailing memasuki pelongsor lingkaran untuk menyapu dan menyusun. Pekat yang disapu oleh pelongsor lingkaran memasuki penggoncang dan dipilih, bijih tengah dikembalikan dan tailing dibuang. Pekat kasar dalam penggoncang adalah bahagian lain daripada pekat, bijih dalam penggoncang dikembalikan untuk disusun semula, tailing penggoncang dibuang, dan semua pekatan memasuki tangki pemendapan untuk dehidrasi. Tailing yang disapu oleh pelongsor lingkaran dan tailing meja goncang digabungkan ke dalam jumlah tailing, yang memasuki tangki pemendapan tailing untuk memendakan sebahagian daripada tailing, dan kemudian memasuki kolam tailing, dan air yang dijelaskan dalam kolam tailing. dikitar semula untuk digunakan semula.
Kaedah benefisiasi kromit di Filipina: Kandungan kromium kromit di Filipina adalah rendah, kira-kira 4.8%, kandungan lumpur bijih adalah sangat tinggi, kebanyakannya adalah pasir bijih kromit, mengandungi batu berbutir kasar adalah sangat terhad, disebabkan oleh kelikatan lumpur yang besar dalam bijih, perlu melalui operasi pencucian yang munasabah sebelum beneficiation untuk menjalankan operasi penyisihan seterusnya, selepas amalan pengeluaran lapangan pelanggan mendapati bahawa selepas bijih basuh mudah, Gred kromit boleh meningkat daripada 4.8% kepada 30-35%, dapat dilihat bahawa kandungan lumpur dalam bijih memang tinggi, tetapi operasi yang tidak betul dalam operasi mencuci atau penggunaan peralatan mencuci yang tidak munasabah akan mengakibatkan penurunan kadar pemulihan. beneficiation atau kapasiti pemprosesan yang rendah, jadi pelanggan sengaja menemui Jentera Fery, Diharap kilang kami dapat memberikan mereka proses beneficiation yang lebih munasabah dan ideal dan cadangan konfigurasi peralatan. Pertama sekali, operasi mencuci menggunakan basuh pistol air mudah adalah kaedah yang sangat tidak munasabah, basuh pistol air untuk kesan pencucian bijih kromit adalah sangat terhad, walaupun ia juga boleh meningkatkan gred bijih mentah ke tahap tertentu, tetapi kehilangan yang terhasil kromit juga tidak boleh diukur, untuk meningkatkan kadar pemulihan basuh, perlu menukar pistol air ke mesin basuh, mengubah sepenuhnya cara mencuci bijih. Untuk meningkatkan kecekapan dan kesan pencucian bijih dengan berkesan. Seperti mencuci bijih kromit halus di Filipina, perlu menggunakan mesin basuh lingkaran untuk mencuci, mesin basuh lingkaran mengikut keperluan pelanggan boleh dibuat menjadi mesin basuh lingkaran berganda, mesin basuh lingkaran besar dan spesifikasi lain yang berbeza, untuk memenuhi jumlah pengeluaran yang berbeza. , dan mesin basuh lingkaran untuk kesan pencucian kromit halus juga sangat jelas, kadar pemulihan juga boleh mencapai tahap yang memuaskan. Selepas mesin basuh lingkaran mencuci, lumpur dalam kromit telah sangat terhad, dan kelikatan telah dibasuh, dan hanya beberapa sisa batu halus yang tinggal menjejaskan gred kromit dalam bijih kromit. Oleh itu, sebagai tambahan kepada operasi mencuci, ia juga perlu untuk menjalankan operasi benefisiasi dan pembersihan.
Kaedah beneficiation kromit yang paling biasa digunakan ialah kaedah pemisahan graviti, pengeluaran sebenar juga merupakan kaedah pemisahan graviti yang paling banyak digunakan, mengikut sifat khusus mineral juga boleh digunakan kaedah pemisahan magnet yang kuat. Peralatan yang paling biasa digunakan untuk pemisahan kromit dengan kaedah pemisahan graviti ialah Jig, yang mempunyai kecekapan tinggi dan kadar pemulihan yang tinggi, menduduki kedudukan yang tidak boleh diganti dalam bidang benefisiasi dan penulenan kromit, dan juga merupakan peralatan benefisiasi kromit yang paling banyak digunakan. Jig pembalut bijih kromit yang biasa digunakan adalah jig trapezoid dan jig bergerak ke bawah. Selepas operasi membasuh, kromit tidak mengandungi lumpur, dan kelikatannya dikurangkan dengan banyak, jadi tidak akan ada kromit yang dibalut dalam tanah dan tidak pulih dengan berkesan, yang juga meningkatkan kadar pemulihan pembalut kromit.
Di atas ialah kaedah benefisiasi kromit yang biasa digunakan. Di samping itu, terdapat beberapa kaedah beneficiation kimia boleh dipilih kromit, seperti larut lesap terpilih, pengoksidaan semula, pemisahan cair, asid sulfurik dan asid kromik larut lesap, pengurangan dan kaedah larut lesap asid sulfurik, dengan berkesan boleh meningkatkan kaedah fizikal keluaran kromit pekat. nisbah besi. Pada akhirnya, bagi pilihan proses, adalah perlu untuk menjalankan ujian benefisiasi pada kromit terlebih dahulu, menganalisis jenis unsur dan struktur bijih mentah, dan menyesuaikan proses benefisiasi yang disasarkan untuk mendapatkan benefisiasi yang ideal. indeks.