Apakah Grafit? Sifat Dan Fungsi Grafit
Apakah grafit? Sifat utama grafit
1, rintangan suhu tinggi: takat lebur grafit ialah 3850±50 darjah, takat didih ialah 4250 darjah, walaupun arka suhu ultra-tinggi terbakar, penurunan berat badan adalah sangat kecil, pekali pengembangan haba juga sangat kecil . Kekuatan grafit diperkukuh dengan peningkatan suhu, dan kekuatan grafit digandakan pada 2000 darjah.
2, kekonduksian elektrik dan haba: kekonduksian elektrik grafit adalah seratus kali lebih tinggi daripada bijih bukan logam umum. Kekonduksian terma daripada keluli, besi, plumbum dan bahan logam lain. Kekonduksian terma berkurangan dengan peningkatan suhu, dan walaupun pada suhu yang sangat tinggi, grafit menjadi adiabatik. Grafit boleh mengalirkan elektrik kerana setiap atom karbon dalam grafit hanya membentuk tiga ikatan kovalen dengan atom karbon lain, dan setiap atom karbon masih mengekalkan satu elektron bebas untuk memindahkan cas.
3, pelinciran: prestasi pelinciran grafit bergantung kepada saiz kepingan grafit, lebih besar kepingan, lebih kecil pekali geseran, lebih baik prestasi pelinciran.
4, kestabilan kimia: grafit mempunyai kestabilan kimia yang baik pada suhu bilik, boleh menahan asid, alkali dan kakisan pelarut organik.
5, keplastikan: keliatan grafit adalah baik, boleh digulung menjadi kepingan yang sangat nipis.
6, rintangan kejutan haba: grafit boleh menahan perubahan drastik dalam suhu apabila digunakan pada suhu bilik tanpa kerosakan, apabila suhu berubah, jumlah grafit tidak banyak berubah, tidak akan menghasilkan keretakan.
Kelebihan grafit
(1) Kelajuan pemprosesan yang lebih pantas: dalam keadaan biasa, kelajuan pemprosesan mekanikal grafit boleh 2-5 kali lebih pantas daripada kuprum; Kelajuan pemprosesan nyahcas adalah 2-3 kali lebih pantas daripada kuprum, dan bahan tidak mudah berubah bentuk: ia mempunyai kelebihan yang jelas dalam pemprosesan elektrod rusuk nipis; Titik lembut tembaga adalah kira-kira 1000 darjah, yang mudah diubah bentuk oleh haba; Suhu pemejalwapan grafit ialah 3650 darjah; Pekali pengembangan haba hanya 1/30 kuprum.
(2) Berat yang lebih ringan: ketumpatan grafit hanya 1/5 kuprum, dan beban alat mesin (EDM) dapat dikurangkan dengan berkesan apabila elektrod besar dilepaskan. Ia lebih sesuai untuk penggunaan acuan besar.
(3) Kurang penggunaan pelepasan; Oleh kerana minyak percikan juga mengandungi atom C, semasa pemprosesan nyahcas, suhu tinggi menyebabkan atom C dalam minyak percikan terurai, dan filem pelindung terbentuk pada permukaan elektrod grafit, yang mengimbangi kehilangan elektrod grafit.
(4) Tiada burr; Selepas elektrod tembaga diproses, ia perlu dipangkas secara manual untuk mengeluarkan burr, manakala grafit diproses tanpa burr, menjimatkan banyak kos dan menjadikannya lebih mudah untuk mengautomasikan pengeluaran.
(5) Grafit lebih mudah dikisar dan digilap; Kerana rintangan pemotongan grafit hanya 1/5 daripada kuprum, ia lebih mudah untuk mengisar dan menggilap dengan tangan.
(6) Kos bahan yang lebih rendah dan harga yang lebih stabil; Disebabkan oleh kenaikan harga tembaga dalam beberapa tahun kebelakangan ini, harga grafit isotropik kini lebih rendah daripada kuprum, di bawah jumlah yang sama, harga produk grafit sejagat karbon adalah 30% hingga 60% lebih rendah daripada kuprum, dan harga adalah lebih stabil, dan turun naik harga jangka pendek adalah sangat kecil. Kelebihan yang tiada tandingan inilah grafit telah menggantikan tembaga secara beransur-ansur sebagai bahan pilihan untuk elektrod EDM.
Peranan utama grafit
1, sebagai bahan refraktori: grafit dan produknya mempunyai rintangan suhu tinggi, sifat kekuatan tinggi, dalam industri metalurgi digunakan terutamanya untuk membuat bekas grafit, dalam pembuatan keluli grafit yang biasa digunakan sebagai agen pelindung jongkong, lapisan relau metalurgi.
Kawah grafit
2, sebagai bahan konduktif: digunakan dalam industri elektrik untuk mengeluarkan elektrod, berus, rod karbon, tiub karbon, positif merkuri, pencuci grafit, bahagian telefon, salutan tiub gambar TV.
Pencuci grafit
3, untuk bahan pelinciran tahan haus: grafit sering digunakan sebagai pelincir dalam industri jentera. Minyak pelincir selalunya tidak boleh digunakan dalam keadaan berkelajuan tinggi, suhu tinggi, tekanan tinggi dan bahan tahan haus grafit boleh digunakan pada 200-2000 darjah pada kelajuan gelongsor yang sangat tinggi, tanpa minyak pelincir. Banyak peralatan penghantar media yang menghakis, bahan grafit yang digunakan secara meluas yang diperbuat daripada cawan omboh, pengedap dan galas, mereka tidak perlu menambah minyak pelincir apabila berjalan. Susu grafit juga merupakan pelincir yang baik untuk banyak pemprosesan logam (lukisan wayar, lukisan tiub).
Cawan omboh grafit, cincin pengedap, dsb
4, grafit mempunyai kestabilan kimia yang baik. Selepas pemprosesan khas grafit, dengan rintangan kakisan, kekonduksian terma yang baik, kebolehtelapan rendah, ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran penukar haba, tangki tindak balas, kondensor, menara pembakaran, menara penyerapan, penyejuk, pemanas, penapis, peralatan pam. Digunakan secara meluas dalam petrokimia, hidrometalurgi, pengeluaran asid dan alkali, gentian sintetik, kertas dan sektor perindustrian lain, boleh menjimatkan banyak bahan logam.
Bahan grafit untuk tangki tindak balas
5, untuk pemutus, pengamplasan, menekan dan bahan metalurgi suhu tinggi: disebabkan oleh pekali kecil pengembangan haba grafit, dan keupayaan untuk menukar sejuk dan haba, boleh digunakan sebagai acuan tuangan kaca, penggunaan grafit selepas saiz tuangan logam hitam adalah tepat, hasil licin permukaan adalah tinggi, boleh digunakan tanpa pemprosesan atau sedikit diproses, sekali gus menjimatkan banyak logam. Pengeluaran tungsten karbida dan proses metalurgi serbuk lain, biasanya diperbuat daripada bahan grafit untuk menekan dan mensinter bot porselin. Pemprosesan pijar pertumbuhan kristal silikon monohablur, bekas penapisan serantau, lekapan pendakap, pemanas aruhan dan sebagainya tidak dapat dipisahkan daripada grafit ketulenan tinggi. Di samping itu, grafit juga boleh digunakan sebagai plat dan asas penebat grafit peleburan vakum, tiub relau relau rintangan suhu tinggi, rod, plat, grid dan komponen lain.
6, digunakan dalam industri tenaga atom dan industri pertahanan: grafit mempunyai moderator neutron yang baik digunakan dalam reaktor atom, reaktor grafit uranium adalah reaktor atom yang lebih banyak digunakan. Sebagai kuasa untuk bahan nyahpecutan reaktor tenaga atom harus mempunyai takat lebur yang tinggi, kestabilan, rintangan kakisan, grafit boleh memenuhi sepenuhnya keperluan di atas. Ketulenan grafit yang digunakan dalam reaktor atom adalah sangat tinggi, dan kandungan kekotoran tidak boleh melebihi berpuluh-puluh PPM. Khususnya, kandungan boron hendaklah kurang daripada 0.5PPM. Dalam industri pertahanan, grafit juga digunakan untuk membuat muncung untuk roket bahan api pepejal, kon hidung untuk peluru berpandu, bahagian untuk peralatan navigasi angkasa, penebat haba dan bahan perlindungan sinaran.
7, grafit juga boleh menghalang penskalaan dandang, ujian unit yang berkaitan menunjukkan bahawa menambah sejumlah serbuk grafit dalam air (kira-kira 4-5 gram setiap tan air) boleh menghalang skala pada permukaan dandang. Di samping itu, grafit digunakan untuk cerobong logam, bumbung, Jambatan, saluran paip boleh menjadi anti-karat dan anti-karat.
8, grafit boleh digunakan sebagai plumbum pensel, pigmen, agen penggilap. Selepas pemprosesan khas grafit, pelbagai bahan khas boleh dibuat untuk sektor perindustrian yang berkaitan.
9, elektrod, grafit boleh menggantikan tembaga sebagai elektrod. Pada tahun 1960-an, tembaga digunakan secara meluas sebagai bahan elektrod, dengan kadar penggunaan kira-kira 90%, dan grafit hanya kira-kira 10%; Pada abad ke-21, semakin ramai pengguna mula memilih grafit sebagai bahan elektrod, di Eropah, lebih daripada 90% bahan elektrod adalah grafit. Tembaga, pernah menjadi bahan elektrod yang dominan, hampir kehilangan kelebihannya berbanding grafit. Apakah yang menyebabkan perubahan dramatik ini? Sudah tentu, banyak kelebihan elektrod grafit.
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED